工場の現場事務所は５Ｓを推進する立場の職場ですから、もっとも進んでなければなりません。

しかしながら、事務所の５Ｓは停滞しがちです。推進者側は停滞していると思っても、事務所のスタッフや日勤者はそこそこできていると思っていて、その溝が一因です。

　基本的に指摘型はやらされ感と指示待ちになるので、５Ｓのやり方を教えて、自分たちでやらせるスタンスを推奨します。

そうはいっても、自分たちが気づかない点もあるので、停滞感がでると指摘型も取っていきます。

私は活動活性化の処方箋として「直接現場に出向いて、皆と一緒に考える」ことで打開します（５Ｓ活動時間を一緒に行うということ）。

　そのポイントは、図面（機械・制御・電気）、マニュアル、カタログ、ＩＳＯ関係などの資料の分類です。

一見、資料棚の整理・整頓ができているように見えても、整列してあるだけで、分類がしっかりできていません。

・広げないとわからない、タイトルがない図面。
・工程別に分類できていない図面。
・図面置場にない、別の置き場にある制御図面。
・バラバラに保管されている機器のマニュアル類。
・積み重ねて置いてある、帳票類。

皆さんも図面や資料が見つからずに探した経験はないでしょうか？ これは時間のロスです。

探す時間のムダを改善するには、見てくれでなく、探しやすいか、取り出しやすいかという視点で考えて下さい。

　その際は、書棚、引出し、資料倉庫も全部開けて徹底的チェックして下さい。ただし、個人の机は後回しにします。個人机は全員の合意が取れてからにします。

皆で使う資料ですから、管理職の方々がリーダーシップをとって、事務所を使う皆さんで一斉に取り組む方が効率的です。

５Ｓは事務効率が絶対上がります。推進者の皆様は臆せずに信念を持って指導して下さい。


【事務所活性化の処方箋まとめ】
１．みんなで使う資料を対象に
２．置き場所すべて開けて
３．一斉に取り組む

以上